Izozteko lehortzeko haragia metodo eraginkorra eta zientifikoa da epe luzeko kontserbaziorako. Ur eduki gehiena kenduz, bakterio eta jarduera entzimatikoa inhibitzen du, haragiaren iraupena nabarmen hedatuz. Metodo hau oso erabilia da elikagaien industrian, aire zabaleko abenturetan eta larrialdietarako erreserbetan. Jarraian, prozesuaren urrats eta gogoeta zehatzak daude:
1. Haragi eta prestaketa egokia hautatzea
Kalitate handiko eta kalitate handiko haragia aukeratzea izozte-lehortze arrakastatsuaren oinarria da. Gomazko edukia txikiagoa duten haragia erabiltzea gomendatzen da, hala nola oilasko bularra, ogi leuna edo arrainak, gantzak lehortzeko prozesuan eragina izan dezakeelako eta biltegiratzean oxidazioa sor dezakeelako.
Ebaketa eta prozesamendua:
Moztu haragia zati txiki txikietan edo xerra meheetan lehortzeko prozesua azkartzen duen azalera handitzeko.
Saihestu piezak lodiera gehiegi (orokorrean 1-2 cm baino gehiago) barne hezetasuna kentzeko.
Higiene Baldintzak:
Erabili labana garbiak eta ebaketa-oholak kutsadura gurutzatu saihesteko.
Garbitu haragiaren azalera elikagaien garbiketa agenteekin behar izanez gero, ziurtatu garbiketa sakona prozesatu aurretik.
2. Pre-izozte urratsa
Aurrez izoztea urrats kritikoa da izozteko lehortzeko. Bere helburua haragiko ur edukietatik izotz kristalak eratzea da, ondorengo sublimaziorako prestatzen.
Izozte baldintzak:
Jarri haragi zatiak erretilu batean, bien arteko espazio nahikoa ziurtatuz makila ekiditeko.
Jarri erretilua izozkailuan -20 ºC-ra edo txikiagoa haragia erabat izoztu arte.
Denboraren baldintzak:
Aurrez izoztutako denbora haragi piezen tamainaren eta lodieraren araberakoa da, normalean 6 eta 24 ordu bitartekoa.
Industria-eskalako eragiketetarako, izozte bizkorreko ekipamenduak izozte azkarrago erabil daitezke.
3. Izozteko lehortzeko prozesua
Izozte-lehorgailua fase honetarako oinarrizko ekipamendua da, hutsezko ingurunea eta tenperatura kontrolatzea izotz kristalen sublimazio zuzena lortzeko.
Kargatzea eta konfigurazioa:
Jarri aurrez izoztutako haragiaren piezak izozte-lehorgailuraren erretiluan, baita banaketa ere ziurtatuz.
Hasieran tenperatura 10 eta 20 gradu Celsius puntu eutektikoaren azpitik ezarri materiala guztiz izoztuta egon dadin.
Sublimazio fasea:
Presio baxuko baldintzetan, pixkanaka igo tenperatura -20 ºC-tik 0 ° C-ra. Horrek ziurtatzen du izotz kristalak zuzenean ur lurruna bihurtzen direla eta kendu egiten direla.
Bigarren mailako lehortzeko fasea:
Goratu tenperatura produktuarentzako baimenik altuenera, hondar lotuta hezetasuna kentzeko.
Prozesu oso honek 20-30 ordu iraun dezake, haragi motaren arabera.
4. Biltegiratzea eta ontziak
Izoztutako haragi lehorra oso higroskopikoa da, beraz, ontziratze eta biltegiratze neurri zorrotzak hartu behar dira.
Ontzien baldintzak:
Erabili hutsean zigilatutako poltsak edo aluminiozko papera ontziak airearen eta hezetasunaren esposizioa minimizatzeko.
Gehitu elikagaien kalifikazioa ontzien barruan, hezetasuna areagotzeko.
Biltegiratzeko ingurunea:
Gorde leku fresko, lehor batean, eguzki-argi eta tenperatura altuetatik urrun.
Baldintzak onartzen badira, gorde ontziratutako haragia hozkailu edo izoztutako ingurunean, bere iraupena luzatzeko.
Gure interesa baduzuIzoztu lehorgailuaEdo galderarik izan, jar zaitez mesedezJar zaitez gurekin harremanetan. Izozte lehorgailuen makinaren fabrikatzaile profesional gisa, hainbat zehaztapen eskaintzen ditugu, etxeko, laborategia, pilotua eta ekoizpen ereduak barne. Etxeko erabilerarako edo eskala handiagoko ekipamenduak behar dituzun ala ez, kalitate goreneko produktuak eta zerbitzuak eskaintzen dizkizugu.
Posta: 2012ko urtarrilaren 22a
